塑料编织袋是一种常用的包装袋，由于其经济、方便和实用等优点，被广泛应用于各个领域中。在生产塑料编织袋时，塑化温度是非常重要的参数。下面成都塑料编织袋厂家来给大家解释什么是塑化温度，为什么这个远进行重要，并探讨这种材料的塑化温度是多少。

　　塑化温度的定义

　　塑化温度是指聚合物在加热时从固体转变为流体状态的温度，即当聚合物开始软化并溶解时所达到的温度。聚合物跨越玻璃转化过程时，从玻璃状态变成了弹性态/可塑性态。此时，聚合物的物理和机械性质都会发生重大变化，从而产生流动性。

　　塑化温度的重要性

　　在制造塑料编织袋的过程中，塑化温度是一个至关重要的参数。因为如果将材料加热至不正确的温度，将会导致聚合物的性质受到影响，从而会影响编制袋的机械性能和品质。如此程度的热处理不当将会使得材料熔化过度，引起气泡、沉积和裂纹，甚至是加速塑料编织袋的降解。

　　塑料编织袋的塑化温度

　　绝大多数塑料编织袋是由聚丙烯制成的，所以我们将聚丙烯定为重点。聚丙烯的塑化温度在熔点范围内，摄氏130℃到172℃之间，其中170℃至172℃是常说的工业级别塑化温度。事实上，温度并不是**的选择因素，因为塑化温度不仅取决于材料，还由分子量、填料、添加剂等因素的影响。

　　影响塑化温度的因素

　　1. 材料种类：不同种类的聚合物有着各自的塑化温度，即不同种类的聚合物熔融温度不同，这取决于分子量、结构和添加的填充剂、稳定剂等。

　　2. 分子量大小：分子量影响链交错密度，熔点与分子量正相关，分子量越大，熔点越高，塑化温度也就越高。

　　3. 外部环境：气压的影响可以使聚合物的塑化温度发生变化。

　　在生产塑料编织袋的过程中，确定正确的塑化温度对于实现优质、有效的生产是至关重要的。正确的塑化温度可以确保材料的加工和塑化效果，以及塑料编织袋的品质和机械性能。因此，针对不同的材料种类和熔点范围，需要在生产过程中进行调整，以确保所生产的塑料编织袋具有稳定的质量和外观。