(1)原料混合、干燥:将聚丙烯、聚乙烯树脂和填充母料投入到干燥搅拌机中进行混合、烘干,干燥时间为20-30min,干燥温度为100-120℃;
(2)原料挤出、成型:将混合干燥后的原料放入到挤出机中,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,成为熔融状后经过挤出机模头挤出成为薄膜,然后进行冷却处理,冷却的温度为40-60℃;
(3)拉丝:将薄膜用刀片切割成胚丝,并经过烘箱被拉伸形成扁丝;再经过热定型、牵引收缩、低温处理,比较后经收卷机收卷成型,牵引比为1:4-1:8,低温处理的温度为30-50℃;
(4)编织:收卷成型后装入梭库中,在梭子推动装置的推动下使梭子做圆周运动,在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型平织物,比较后被经纱架后的收卷机缠绕,当缠绕卷直径达1.2-1.4m时,进行卸卷;
(5)印切:将上道工序生产的合格编织布通过印刷机使油墨在编织布上形成产品相关信息,然后经裁袋机裁切为符合需要的尺寸;
(6)缝纫:将裁切好的编织布,用缝包机制成塑料编织袋。
提高质量的方法:
1、在编织袋方面做涂膜,这样可以更好的增加编织袋的延展性和防水性能。
2、很多重量大的产品来说,可以在编织袋的内层,套一层内衬袋,起到辅助制成的效果。